Les questions nécessitant une attention particulière à la teinture continue de ruban :
Ruban principal facteur primaire de ruban doit prêter attention à savoir si le fil utilisé est du même lot, parce que le lot différent de la laine contienne situation « pétrole » n’est pas la même chose, comme mélange mots deviendra la couleur du processus des facteurs ; Deuxièmement, si le billet original a été traité avant, après la couleur originale de raffinage teinture effet est très bonne, parce que le traitement de la laine après « Oil » s’efface au large de la teinture peut être directement avec la teinture contact fibre, aucune protection.
Teinture de groove (ou voiture roulante, cuves, machine de teinture) rouleaux aux deux extrémités du cylindre de pression uniformité de la taille de la machine de teinture chaude-dissolvant continue avec pression pneumatique roulant, les rouleaux ont un cylindre des deux côtés. Lorsque la voiture roulante fonctionne pendant une période de temps, en raison de l’effet de l’eau dans l’air comprimé, la pression aux deux extrémités du cylindre va produire une différence, ayant pour résultat le rapport liquide / inégale de la billette, résultant dans la limite de la différence de couleur.
En outre, les rouleaux de laminoir aux deux extrémités de la pression, ce qui entraîne une certaine déviation, résultant dans le bord du roulement taux résiduel est incompatible, seront également cause de la différence de couleur de gauche à droite.Teinture de concentricité et Groove pression laize, facteurs de dureté dans la production, veulent faire pression sur la différence de couleur de centre-droite gauche au minimum, puis ruban teinture générales de réglage de la pression doit être contrôlée en 0. 2Mpa ou plus. Dans le processus de production en raison de l’usure des rouleaux, le besoin d’un étalonnage régulier de la réparation de rouleau, sinon facilement en raison du rouleau des cœurs différents et incompatible se traduit par la couleur.
Dureté différente du rouleau du roulement taux résiduel n’est pas la même, trop dur mai conduit à l’absorption du colorant n’est pas suffisant, trop doux peut conduire à beaucoup trop de la production de colorant pour produire un grand nombre de mouvements de natation de couleur , combien dureté devrait reposer sur la nécessité de décider selon la bande.L’influence de température sur le ruban de cuisson après un prétraitement infrarouge et le trempage des processus, le ruban polyester avant d’entrer dans la boîte de couleur avant que le général de passer par le traitement de précuisson infrarouge (ligne) pour empêcher le processus de séchage se produit lorsque la natation de colorant, pour éviter la couleur des fleurs et le teint négatif et autres défauts de teinture. Lorsque la température de cuisson l’infrarouge est inférieure à 80 ℃, le teint de positifs et négatifs du ruban est grand, il est difficile de satisfaire aux exigences de l’utilisation par les clients. Lorsque l’infrarouge température de cuisson atteint plus de 100 ℃, la différence de teint positifs et négatifs du ruban est grandement améliorée. C’est parce que la précuisson à 100 ℃ ci-dessus, l’humidité du ruban est fondamentalement évaporée, qui réduit considérablement la possibilité de la teinture natation déménagement. Compte tenu de la pratique de la teinture et la consommation énergétique, le contrôle de la température de 100 ℃-150℃ infrarouge est plus approprié. En général, selon l’épaisseur et le taux de liquid de la ceinture de fleurs, plus le taux de liquid de la billette, plus l’infrarouge température de cuisson.
Dans la production réelle, ne peut pas compter uniquement sur la température de l’infra-rouge pour contrôler la teinture du positif et négatif teint, surtout le café, vert foncé, comme sensibles à la couleur numéro, doivent utiliser l’aide d’agents anti-natation et autres auxiliaires pour obtenir un bon effet de teinture.L’effet de la température de cuisson du four sur la couleur de cheveux, couleur des cheveux de cuisson de fixation est une partie importante du continu chaud dissolvant de teinture et l’uniformité de la température de cuisson four fois un rôle clé dans le contrôle de la gauche et le milieu droit chromatique de fixation aberration du ruban. Une fois le ruban polyester cuite au four par infra-rouge et ensuite dans le four, il est nécessaire de s’assurer que la température est conforme, sinon il va produire évidente aberration chromatique. Les résultats montrent que la différence de température entre gauche et droite du four est ℃ plus de 2, et la couleur du ruban est évidemment modifiée.
Par conséquent, la production de teinture doit s’assurer de cette homogénéité de température four cuisson.L’influence de la teneur en eau sur la gauche, milieu droite aberration chromatique du filament polyester ruban dans le processus de filature sera ajoutée à un certain agent d’huile, alors, avant teinture, passer par le traitement à l’huile. Ruban teinture avant l’assèchement général et sécheuse température surface inégale entraînera la teneur en eau du fossé, grave causera le ruban à gauche et droite de différence de couleur. Dans le processus de teinture, afin d’éviter la différence de teneur en eau de la ceinture blanche, il est nécessaire de s’assurer que la bande est complètement séchée avant de plonger, et le tambour de séchage est régulièrement révisé.