Les teintures acides pour courroies conviennent généralement aux fibres de protéines, aux fibres de nylon, à la soie, etc. La principale caractéristique est la couleur vive, mais elle ne résiste pas au lavage et au nettoyage à sec. À l'heure actuelle, il est largement utilisé; les colorants basiques sont principalement utilisés pour l'acrylique, le polyester, le nylon, les fibres et les fibres protéiques.
La principale caractéristique de la sangle est sa couleur vive, qui convient particulièrement aux fibres synthétiques, mais elle n'est pas lavable et présente une faible résistance à la lumière aux tissus naturels en cellulose et en protéines ; les colorants directs conviennent mieux aux tissus en fibres de cellulose et ont de mauvaises propriétés de lavage. Solidité des couleurs et solidité à la lumière. Le degré de lavage est différent, mais le colorant direct modifié améliorera très bien la couleur du lavage ; les colorants dispersés conviennent mieux à la viscose, à l'acrylique, au nylon, au polyester, etc., avec différentes résistances au lavage, le polyester est meilleur et la viscose est meilleure. Insuffisant; Le carburant azoïque convient aux tissus cellulosiques et plus aux couleurs vives ; les colorants réactifs sont principalement utilisés pour les tissus en fibres cellulosiques, qui présentent les avantages d'une couleur vive, d'une résistance à la lumière, d'une résistance au lavage et d'une résistance au frottement ; les colorants au soufre conviennent aux tissus en fibres cellulosiques, la couleur est grise et foncée, principalement bleu marine, noir et marron. Il a une excellente résistance à la lumière et au lavage, et une faible résistance au blanchiment au chlore. Le stockage à long terme des tissus endommagera les fibres; les colorants au tambour conviennent aux tissus en fibres de cellulose et ont une bonne résistance à la lumière, au lavage et au blanchiment au chlore et à d'autres agents de blanchiment oxydants.
La qualité de la production de la sangle affecte directement l'utilisation de la sangle. Cependant, en raison des nombreuses étapes de production de la sangle, il est inévitable que certains fabricants de sangles rencontrent de petits problèmes dans le processus de production, qui affectent directement la qualité de la production finale de la sangle. Trouver ces problèmes à temps Les raisons qui apparaissent peuvent éviter plus de pertes pour l'entreprise. Ci-dessous, nous examinerons certains problèmes courants dans la production de sangles et en comprendrons les raisons et les mesures préventives.
