Les tissus en polyester sont de plus en plus utilisés dans les vêtements, de sorte que tout le monde accorde plus d'attention à la teinture et à la solidité des couleurs du polyester. Ce qui suit est une collection de procédés de teinture de polyester, laissez's jeter un œil!
Le polyester est une variété importante de fibres synthétiques, et c'est le nom commercial de la fibre de polyester dans mon pays. C'est un polymère formant des fibres composé d'acide téréphtalique purifié (PTA) ou de téréphtalate de diméthyle (DMT) et d'éthylène glycol (EG) par estérification ou transestérification et réaction de polycondensation — — Polyéthylène téréphtalate (PET), une fibre fabriquée par filage et post- En traitement.
Processus de teinture du polyester Comment teindre le tissu en polyester
Technologie de teinture
Coloré
Dans la teinture à haute température et à haute pression, le processus de teinture des colorants dispersés sur les fibres de polyester peut être divisé en les étapes suivantes :
(1) Les colorants dispersés s'approchent progressivement de l'interface des fibres avec l'écoulement de la solution de teinture dans la solution de teinture. A ce stade, la nature et l'état des colorants dispersés sont fondamentalement sans importance. Les molécules de colorant dissoutes et les particules de colorant en suspension sont les mêmes avec la solution de teinture et la vitesse de transfert Déterminée par le débit de la solution.
(2) Parce qu'il existe une couche limite dynamique qui n'est pas facile à écouler à la surface de la fibre, lorsque le colorant dispersé pénètre dans la couche limite dynamique et s'approche de l'interface de la fibre, il repose principalement sur sa propre diffusion pour s'approcher de la fibre. La vitesse de transfert à ce stade est non seulement liée au débit de la solution, mais également liée à la vitesse de diffusion du colorant dispersé. Par conséquent, les molécules de colorant dissoutes diffusent beaucoup plus rapidement que la suspension et s'agrègent. La solubilité et l'état de dispersion du colorant dispersé affectent la vitesse de transfert de cette étape. Avoir un plus grand impact.
(3) Lorsque le colorant dispersé est proche de l'interface de la fibre et que la force moléculaire entre eux est suffisamment grande, le colorant dispersé est rapidement adsorbé sur la surface de la fibre. La vitesse de transfert à ce stade est principalement déterminée par la structure et les propriétés des fibres et des molécules de colorant, et est également liée à la nature de la solution d'interface. Parmi eux, la solubilité et l'état de dispersion du colorant ont un impact plus important. Plus la solubilité du colorant est élevée et plus l'interaction entre la molécule de colorant et la fibre est importante, plus la vitesse d'adsorption est rapide.
(4) Une fois les colorants dispersés adsorbés sur la surface de la fibre, une différence de concentration ou une différence de position chimique de colorant interne et externe se produit dans la fibre, et le colorant se diffusera dans la fibre. La vitesse de diffusion ici est principalement déterminée par la chimie et la microstructure de la fibre, ainsi que par les molécules de colorant. La structure et la concentration sont liées. La fibre a une teneur plus élevée en régions amorphes, de grands pores ou un volume libre plus important, une solubilité élevée du colorant et une diffusion rapide. Par conséquent, la vitesse de diffusion du colorant à ce stade est directement liée au degré de gonflement ou de plastification de la fibre et à la concentration de colorant dispersé dans la fibre. . Le degré de gonflement ou de plastification est élevé, et la concentration du colorant dispersé dans la couche externe de la fibre est élevée et la diffusion est rapide.
Il ressort de ce qui précède que la vitesse de teinture n'est pas seulement déterminée par la structure du colorant et de la fibre, mais également liée à la solubilité du colorant dans la solution et au degré de gonflement ou de plastification de la fibre pendant la teinture.
La fibre de polyester est une fibre synthétique hydrophobe. La structure moléculaire du polyester manque de groupes actifs qui peuvent se lier à des colorants comme la cellulose ou les fibres protéiques. Les molécules de polyester sont disposées de manière relativement serrée et il n'y a que de petits vides dans la fibre. Lorsqu'il est faible, le mouvement thermique moléculaire change légèrement de position. Dans des conditions humides, la fibre de polyester n'augmentera pas l'écart par un gonflement violent comme la fibre de coton, et il est difficile pour les molécules de colorant de pénétrer dans la fibre. Par conséquent, l'augmentation du degré de plastification de la fibre aidera le processus de teinture. De plus, la solubilité des colorants dispersés dans l'eau est très faible, et les colorants de la solution de teinture doivent être dispersés dans le bain de teinture en suspension par une grande quantité de dispersant. Lors de la teinture de fibres de polyester, afin d'obtenir un meilleur effet de teinture, il est généralement nécessaire d'ajouter une certaine quantité d'auxiliaires de teinture. Les fonctions de ces auxiliaires de teinture dans le procédé de teinture sont multiples et comprennent principalement :
(1) Augmenter de manière appropriée la solubilité des colorants dispersés ;
(2) favoriser l'adsorption des colorants dispersés sur la surface de fibre ;
(3) plastifier la fibre ou augmenter le degré de gonflement pour accélérer la diffusion des colorants dispersés dans la fibre ;
(4) Améliorer la stabilité de dispersion du colorant.
En général, les auxiliaires utilisés dans la teinture à haute pression et à haute pression de fibres de polyester contiennent un support qui plastifie la fibre, un tensioactif qui solubilise les colorants dispersés ou stabilise la suspension de colorant, etc. Auxiliaires de teinture La teinture des fibres de polyester joue un rôle très important.
Contre-coloration
Les fibres de polyester et les tissus de filaments ont une forte hydrophobie. Les colorants et les méthodes de teinture habituels peuvent difficilement être teints et ne peuvent être teints qu'avec des colorants dispersés. Cependant, l'ensemble du processus d'une telle teinture ne peut être achevé qu'à haute température et haute pression.

